焊锡丝的助焊剂是不可替代的，那么我们就从助焊剂上技术改良，烟雾肯定会有但是我们可以减弱。传统的焊锡丝的助焊剂的含量为2。2%。我们做过一项测试助焊剂的含量越高它产生的烟雾就会越大，当我们减少助焊剂的含量时，它的烟雾减少了但新的问题出现了。焊锡丝的可焊性也减弱了，我们应对的方法是提高助焊剂的活化性能，润湿性能及它的扩展性能，从实验中我们可以得出低含量助焊剂的焊锡丝的焊接性能没有减弱还有提高，而它的烟雾却降低了很多。焊锡丝的生产成本也没有什么变化。在我们焊接过程中总会发现不管是无铅锡条还是有铅锡条，都会产生焊锡渣，其实这是很正常的氧化现象。就算是成品的无铅锡条或有铅锡条，如果未封箱长时间暴露在空气中也会一样的发生氧化现象，使锡条的表面光泽变暗，如果用手或白纸去拭擦锡条的表面，手上或白纸上将会看到黑色粉末，这就是锡条与空气发生氧化反应的产物,又称锡灰或焊锡渣。是什么原因产生焊锡渣的呢？有没有可控制的方案呢？
　　一、锡金属特征：不管是无铅锡条还是有铅锡条都是由锡合金构成的，锡在与空气不停的接触过程中就会发生化学反应产生锡渣氧化物。在焊接作业中锡条通过高温从固态变成液态，这将大大加剧了锡的氧化速度，锡渣会越来越多。
　　二、炉温控制：不管是无铅锡条还是有铅锡条都有固定的熔点和作业温度，如果焊接炉温控制不适当也会加速氧化的过程，会溢出更多的锡渣。当炉温偏高或偏低时会不停地浮现出黑色的锡灰氧化物在锡炉的液面上。
　　三、抗氧化元素：在生产无铅锡条或有铅锡条时，一定会加入抗氧化元素金属，其目的是在高炉温下抑制空气氧化速度，减少锡渣。如果加入的抗氧化元素不够量，那锡渣也会溢出多一些
　　焊锡丝是由焊料合金及助焊剂两部分组成，当焊锡丝经电铬铁加熔化的同时与助焊剂接确发生了化学变化，烟雾的产生是助焊剂受热蒸发的过程，有的人会说那不添加助焊剂是不是就不会产生烟雾了，答案是没有助焊剂的焊锡丝是不会产生烟雾的。但问题焊锡丝没有助焊剂就不够上锡。这是个矛与盾的问题。